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Hochgenaue Verzahnungsnormale werden zur Überprüfung bzw. Kalibrierung von Verzahnungsmessmaschinen eingesetzt. UNIMA Kombinormale vereinen Evolventenprofil und Flankenlinie. Kombinormale gibt es in unterschiedlichen Ausführungen bis Ø300 mm Teilungsnormale sind ebenfalls erhältlich, auch mit definiertem Fehler. Verzahnungsnormale werden komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat ausgeliefert. Auf Wunsch werden UNIMA Verzahnungsnormale mit DAkkS-Zertifikat geliefert.

Fräsen von Teilen nach Zeichnung. Dazu gehört für uns die Erstellung der notwendigen Zeichnungen und Skizzen genauso wie der Bau von Prototypen und Nullserien. Wir übernehmen die komplette Planung und Fertigung Ihrer: - Vorrichtungen - Baugruppen - Prototypen - Pneumatikinstallationen - Sonderanlagen - Sondermaschinen inkl. Probe- und Testläufe. Die Abnahme kann in unserem eigenen Montageraum erfolgen!

Bei Ehgartner sind bis zu fünfachsige Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung im Einsatz. Das eröffnet flexible Bearbeitungsmöglichkeiten in der Formgebung und erlaubt die relativ kostengünstige Produktion kleiner und mittlerer Serien. Ob einfache Bohrbilder und Profile, oder komplexe Gewinde und Konturen - auch beim Fräsen gibt es keine Aufgabe, die von den Ehgartner-Präzisions-Spezialisten nicht in höchster Qualität gelöst werden kann.

Reine Formsache... Vom Einzelteil bis hin zur Großserie - wir überzeugen durch Präzision und Flexibilität. Eingesetzt werden Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen in Verbindung mit einem perfekt abgestimmten CAM-System. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Skizze, und Sie erhalten schnellstmöglich Auskunft über Preis und Lieferzeit.

Neueste Fertigungs-Einrichtungen in der Endbearbeitung sind für höchste Qualitäts­anforderungen unumgänglich. Unsere Technik erfüllt diese Ansprüche bei Form- und Lagetoleranzen sowie gleichbleibender Qualität. STUDER S145 CNC-Hochleistungs-Innenrundschleifmaschine für höchste Qualitätsansprüche bei maximaler Flexibilität.

Präzision ist unsere Leidenschaft! Unsere hochmodernen Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Formen und Profile mit unglaublicher Genauigkeit herzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Ideen in perfekte Realität umzusetzen.

Rundschleifen hat traditionell ein breites Einsatzspektrum. Rundschleifen: Rundum präzise Mit diesem Verfahren werden höchste Präzision und Oberflächengüte wirtschaftlich hergestellt. Mit unserem klaren Bekenntnis zu kompromissloser Qualität eröffnen wir mit unseren CNC-Bearbeitungs-zentren ein großes Anwendungsspektrum für die Bearbeitung in der Einzelteil-, Klein- und Großserie diverser Werkstücke. Maschinenstruktur, moderne Steuerungs- und Programmiertechnik sowie neueste Schleiftechnologien garantieren eine hohe Produktivität und Fertigungsqualität. Die optimale Lösung für Ihre Schleifaufgaben im Bereich Innen-, Plan- und Außenschleifen. Außenrundschleifen in den Abmessungen Max. Länge: 1.500 mm I Max. Ø 360 mm I Max. Gewicht: 350 kg Innenrundschleifen in den Abmessungen Werkstück-Schwingdurchmesser: Max. Ø 500 mm | Schleifbare Bohrungslänge: 250 mm | Schleifbarer Bohrungsdurchmesser: Ø 380 mm (je nach Schleifsituation) | Schleifbarer Außendurchmesser: Ø 400 mm (je nach Schleifsituation) | Werkstückaufnahmelänge (ohne Spannaufnahme): 1.300 mm

Aufwendige Bauteile, fertigen wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren. Dabei sichern unsere CNC-Maschinen höchste Genauigkeit und geringe Toleranzen, sowie beste Oberflächengüte.

▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich ▪ CNC gesteuert ▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Programm von Fräswerkzeugen wie z.B. Schaftfräser, Nutenfräser, Radienfräser, Gewindefräser, Scheibenfräser, Tauchfräser, T-Nutenfräser, jeweils aus HSS oder Vollhartmetall. Zusätzlich liefern wir Fräsköpfe mit Hartmetallwendeschneidplatten in diversen Größen.

Das Schleifen wird häufig für die Endbearbeitung von Maschinenteilen mit engen Maßtoleranzen genutzt. Außerdem werden mit diesem Verfahren definierte Oberflächenrauigkeiten erzeugt. Eine weitere Verringerung der Rauigkeit wird durch Polieren erreicht. Zu unserer Technik gehören Maschinen der Marken Tschudin, Tripet und Kellenberger. Damit sind wir in der Lage, hochpräzise Schleifarbeiten sowohl an äußeren Flächen als auch im Inneren von Bohrungen durchzuführen. Wir erreichen eine Genauigkeit von 2 µm. Unsere CNC-Maschinen für das Außenschleifen sind für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 320 mm und einer Länge von bis zu 1000 mm ausgelegt. Das Innenschleifen erfolgt in CNC-Maschinen für Bohrungsdurchmesser zwischen 4 und 130 mm und Bohrungstiefen bis 140 mm. Diese Maschinen sind mit Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet. Für Einzelteile und Kleinstserien setzen wir unsere konventionellen Schleifmaschinen ein. Darauf lassen sich Werkstücke mit Innendurchmessern von 3 bis 20 mm und Außendurchmessern von 2 bis 200 mm bearbeiten. Außerdem verfügen wir über Maschinen zum spitzenlosen Schleifen und zum Gleitschleifen von Kleinteilen (Trommelware).

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten; Automatische Werkzeugwechsler; Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel; Automatische Schwenkköpfe Fräsen • Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und kürzester Zeit • Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten • Automatische Werkzeugwechsler • Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel • Automatische Schwenkköpfe • Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung • Fräsen von Einzel- und Kleinteilserien auf hocheffizienten Bearbeitungszentren • Heidenhain und Mazak Steuerungen • externer Programmier-Arbeitsplatz CNC-Fräsen • ECOMILL KMC-628 M Portalfräsmaschine, X= 6230, Y= 3450, Z= 1100 • Soraluce Fahrständer-Fräsmaschine, X= 4500, Y= 2200, Z= 900 • ECOMILL BF2600 Bettfräsmaschine, X= 2600, Y= 1200, Z= 1000 • ECOMILL KMC-1500 V Bearbeitungszentrum, X= 1530, Y= 850, Z= 800 • FIL Universal Bettfräsmaschine, X= 1600, Y= 700, Z= 850 • Mazak VTC-20B Bearbeitungszentrum, X= 1200, Y= 510, Z= 510 • DMC 64 V linear Vertikal-Bearbeitungszentrum, X= 620, Y= 600, Z= 500

Wiederaufbereitung von Tabsbruch Gechem hat ein Mahlverfahren entwickelt, um Tabsbruch (foliert oder unfoliert) so zu vermahlen, dass das gewonnene Granulat wieder in die Tabs-Produktion zurückgeführt werden kann. Die Tabs werden – falls erforderlich – von der Folie getrennt, gemahlen, gesiebt und zur Wiederverwertung bereit gestellt. Zur Verfügung stehen: Einlagenpressen Dreilagenpressen Flowpacker für Standardfolie und wasserlösliche Folie Blisteranlage

Wir bieten Ihnen das Nachschleifen Ihrer Bohrer- Fräser und Sonderwerkzeuge an. Egal ob Sägeblatt oder VHM-Werkzeuge das Nachschärfen der Werkzeuge verspricht Ihnen eine längere Lebensdauer und maximale Einsatzfähigkeit wie gewohnt in höchster Nipper Qualität. Somit können Sie den Lebenszyklus ihrer bestehenden Präzisionswerkzeuge verlängern. Ein solcher Nachschleifservice bringt Ihren Werkzeugen bis zu 75 Prozent Kostenersparnis im Vergleich zu einer Neubeschaffung. Sonderwünsche wie spezielle Beschichtung oder Durchmesser können auf Kundenwunsch durchgeführt werden. Durch unseren Nachschärfservice sind Ihre Werkzeuge somit immer einsatzbereit.

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .

Fräser > Schlicht- und Schruppfräser, Radien- und Eckradienräser, Nut- und Scheibenfräser, Prismen- und Winkelstirnfräser, Walzen- und Walzenstirnfräser, Zahnform-, Schlitz- und T-Nutenfräser, Oberfräser, Falz- und Bündigfräser, u.v.m.

Bohrerschleifen ist ein essenzieller Prozess, um die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Bohrer zu maximieren. Durch präzises Schleifen werden die Schneidkanten der Bohrer wiederhergestellt, was zu einer verbesserten Leistung und Genauigkeit bei der Bearbeitung führt. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrenen Techniker stellen sicher, dass jeder Bohrer mit höchster Präzision geschliffen wird, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Egal ob für industrielle Anwendungen oder den Heimgebrauch, unser Bohrerschleifservice bietet Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen. Mit unserem Bohrerschleifservice sparen Sie nicht nur Geld, sondern auch Zeit, da Sie Ihre Bohrer nicht ständig ersetzen müssen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Standzeit Ihrer Werkzeuge zu verlängern und gleichzeitig die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Bohrer in Top-Zustand zu halten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Bohrerschleifservices zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Werkzeuge optimal zu nutzen.

Einsatz: Nutzfahrzeugindustrie Schmieden – alte Handwerkskunst im zeitgemäßen Gewand. Auch heute ist der Einsatz hoch beanspruchbarer Schmiedeteile so aktuell wie eh und je: Seit Jahrtausenden werden Werkstücke beim Schmieden durch Schlag oder Druck in glühendem Zustand gestaucht und gestreckt, also spanlos umgeformt. Dabei wird das Gefüge im festen Zustand bearbeitet, so dass der Werkstoff-Zusammenhang erhalten bleibt. Mit Hilfe der Schmiedetechnik des Gesenkformens werden hoch beanspruchbare Werkstücke maßgenau hergestellt. Es erlaubt die Produktion vielfältiger, auch großer Teile. Die Temming GmbH & Co. KG ist in der Lage mit nur wenigen Ausnahmen jedwedes Schmiedeteil für den Karosserie-, Container- und Fahrzeugbau anzubieten. Im Jahr verlassen ca. 8.000 Tonnen Schmiedeteile die Werke unserer Hersteller zur Auslieferung an unsere Kunden. - Zahnstück - Einsatz: Nutzfahrzeugindustrie

Konventionelle mechanisierte Kammerfilterpresse bis 15 bar Die BC-Serie besticht durch einfache und robuste Technik. Sie bietet dem Bediener dabei trotzdem viele Features, um die Arbeit zu erleichtern. Die optional erhältliche semiautomatische Plattenverschiebung ermöglicht es dem Bediener die Filterelemente komfortabel zu verschieben. Die Steuerung der Hydraulik erfolgt über die "Dialog-Steuerung" mit Touchscreen. Somit kann auch jede beliebige Beschickungspumpe miteingebunden und gesteuert werden. Es stehen die Plattenformate 800, 1.000 und 1.200 mm zur Verfügung. Damit können Filterflächen bis zu 178 m² realisiert werden. Durch die abgedichtete Ausführung ist eine saubere Umgebung gewährleistet - auch beim internen Spülen der Filterelemente mit aggressiven Medien. Der individuelle Ablaufverteiler ermöglicht viele Funktionen wie z. B. die Verdrängungslufttrocknung, Trüblauf, Klarlauf, Spülen oder auch die Kuchenwäsche. Das standartiserte Hydraulikaggregat wird sowohl bei der BC-Serie als auch bei der AF-Serie verwendet.

MUTTERN, Einpressmuttern Ausführung: - nach Norm, z.Bsp. DIN 16903 oder nach Zeichnung gem. Ihren Vorgaben.

Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm Fräsen Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm

Modernste 3-Achs und 5-Achs-Fräsmaschinen. Nahezu alle Werkstoffe möglich. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

[CNC-gesteuert + manuell] * außen / rund * innen / rund z.B. für Produkte wie Bohrbuchsen im ym-Bereich | Grenzlehren | Schleifkörperaufnahmen | u.v.m.

Im Bereich der Zerspanung ist unser Leistungsspektrum aufgrund des Know-Hows unserer Mitarbeiter und unserer Präzisionsmaschinen nahezu unerschöpflich. Unser Steckenpferd in diesem Gebiet: eine CNC-gesteuerte Dreiachsfräse für Abmessungen bis zu 1600 x 700 x 600mm. Lassen Sie uns gerne von Ihrem Projekt wissen, und wir kümmern uns um die Machbarkeit.

Werkzeuge Schleifen. Nachschleifen von Schaftfräser, Bohrer, Sägeblätter und Sonderwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge

Die Mundhöhle ist die Eingangspforte für den gesamten Verdauungstrakt. Dabei spielen die Zähne, die Kaumuskulatur und das Kiefergelenk eine entscheidende Rolle. Sind sie nicht ideal aufeinander abgestimmt, können weitreichende Beschwerden die Folge sein (z. B. Tinitus, Schmerzen, eingeschränkte Mundöffnung usw.) Zur Regulierung kann z. B. eine Aufbiss-, Knirscher-, Distraktions- oder auch Relaxierungsschiene verwendet werden. Um Ihnen ideal helfen zu können, verwenden wir das ARCUSdigma. Es handelt sich hierbei um ein dreidimensionales Vermessungsgerät, dass in Echtzeit Ihre Kiefergelenke vermisst und für die Diagnose beim Zahnarzt zum Einsatz kommt.

„Dritte“ mit vielen Vorteilen Vollprothesen werden in völlig zahnlose Kiefer eingesetzt. Sie ersetzen sämtliche Zähne eines Kiefers oder beider Kieferhälften. Vollprothesen verbessern das Aussehen des Mundes und unterstützen beim Essen und Sprechen. Wir legen Wert darauf, dass Ihre Vollprothese hervorragend sitzt und Ihnen ein natürliches Aussehen verleiht. Vollprothesen im Oberkiefer saugen sich dank einer Gaumenplatte am Kiefer fest. Prothesen am Unterkiefer liegen auf dem Kieferknochen auf. Die Herausforderung: um optimal zu halten, muss die Vollprothese jeweils exakt am Kiefer anliegen und so gestaltet sein, dass die umliegenden Muskeln bei Bewegung den Zahnersatz stabilisieren.

Auf die Qualität unserer halbautomatischen Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 können Sie sich verlassen. Sie sorgt zuverlässig für beste Ergebnisse beim Anschleifen. Die Maschine wird zur Fertigung des Zweiflächen- und Vierflächenanschliffs an Hartmetall-Spiralbohrern von 0,3–6,5 mm Durchmesser eingesetzt. Der präzise Spitzenanschliff wird durch den minimalen Abstand zwischen Führungsbuchse (Auflagepunkt) und Schleifscheiben gewährleistet. So erhalten Sie eine optimal gleichmäßige Schneide-Geometrie für die Herstellung einer sauberen Bohrung unter günstigen Schnittbedingungen. Weiterer Vorteil: leichtes Einstellen ist auch bei kleinsten Durchmessern möglich – dank der hochwertigen Einstelloptik. Die halbautomatische Spiralbohrer-Anschleifmaschine GAS 12 von Cleveland ist die wirtschaftliche Lösung für den Feinst-Anschliff und das Nachschleifen von Hartmetall-Spiralbohrern.